Подпишитесь на купон на 500 иен при первом заказе на сумму от 1500 иен и начните серию из 4 электронных писем с полезными советами и информацией о чае, а также регулярными обновлениями о новых продуктах и рекламных акциях.
Студия керамики Morimasa высоко ценится за исключительное качество своей продукции. деисё-икоми (шламовое литье) способ производства. В этом методе производства кюсю используются гипсовые формы, в которые наливают глину, чтобы сформировать пять частей кюсю - корпус, ручку, носик, крышку и ручку крышки. Хотя метод формирования кюсу отличается от кюсю, сделанного вручную, брошенного на гончарный круг, он не отличается тем, что необходимы передовые методы и опыт, чтобы соединить эти части вместе и создать конечный продукт.
«Каждый из наших мастеров вкладывает свое сердце и душу в выполнение своей работы, прежде чем передать изделие в следующий процесс. Вот почему наши кюсу выглядят так мило». Так говорит с улыбкой Ёсинори Исомура, мастер печи. Он родился в семье литых гончаров, а также обучался метанию кюсю вручную, прежде чем основать свою собственную гончарную посуду, Моримаса.
Поскольку он понимает оба процесса, он может выбрать смесь навозной жижи, вносить жидкий навоз, если того требуют погодные условия, и руководить своей командой опытных мастеров. Однако он всегда делает шаг назад, говоря: «Звезды нашей гончарной мастерской — ремесленники». Например, «Держатель космического диффузора» с изображением красивого звездного неба с эффектом «омбре» — это работа мастера-ветерана, имеющего тридцатилетний опыт работы в области распыления глазури. Точно так же каждый отдельный процесс, включая литье, производство ситечка для чая и Покрытие крышки, само по себе является основным этапом изготовления этой посуды. Каждый В месяц 6,000 изделий примерно 30 различных типов бережно передаются из рук одного ремесленника в руки, а затем отправляются в мир.
